潛水泵的維修保養(yǎng)是確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。以下是一些關(guān)于潛水泵維修保養(yǎng)的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng):
一、日常檢查與維護(hù)
電纜線檢查:
使用前觀察電纜線的外觀,檢查是否有破裂、折斷現(xiàn)象。
使用萬(wàn)用表或兆歐表檢查電纜線是否通路,電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。
絕緣電阻檢測(cè):
使用兆歐表測(cè)量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻,確保不低于規(guī)定值(一般為1兆歐姆以上)。
如果絕緣電阻值低于規(guī)定值,應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理或維修。
密封性檢查:
檢查潛水泵的各密封處是否有漏油現(xiàn)象,如電纜接線處、密封室加油螺釘處等。
如果發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)拆開(kāi)電泵檢查并更換損壞的密封件。
易損件檢查:
定期檢查潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等易損件是否完好,嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。
二、定期保養(yǎng)與更換
更換潤(rùn)滑油:
潛水泵工作一段時(shí)間后(如每工作500小時(shí)或一年),應(yīng)更換密封室的機(jī)油和電動(dòng)機(jī)腔內(nèi)的機(jī)油。
注意機(jī)油的牌號(hào),不同牌號(hào)的機(jī)油不能混合使用。
清理電機(jī)腔內(nèi)砂粒:
經(jīng)常清理電機(jī)腔內(nèi)的砂粒和雜物,保持電機(jī)腔內(nèi)的清潔。
涂油防銹:
潛水泵使用一年后,應(yīng)根據(jù)表面的腐蝕情況及時(shí)地進(jìn)行涂漆防銹處理。
長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將潛水泵提到地面,擦干水漬,吊放于干燥通風(fēng)的室內(nèi),并涂油防銹。
三、使用注意事項(xiàng)
正確安裝與啟動(dòng):
潛水泵應(yīng)垂直吊放,不能斜放或陷入泥沙中。
起動(dòng)前校正電源正負(fù)極,以免水泵倒轉(zhuǎn)。
開(kāi)機(jī)前對(duì)供電線路、開(kāi)關(guān)進(jìn)行全面檢查,并在地面通電空轉(zhuǎn)3~5分鐘,若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再放入水中投入使用。
避免過(guò)載與頻繁啟停:
潛水泵不得輸送含砂量較高的水或泥漿,以避免過(guò)載。
潛水泵不宜過(guò)于頻繁地“開(kāi)”、“停”,停機(jī)后應(yīng)間隔3~5分鐘再起動(dòng)。
監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài):
潛水泵在工作中應(yīng)有專(zhuān)人看管,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即斷電并進(jìn)行檢查。
當(dāng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后出現(xiàn)葉輪倒轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換三相芯線中任意兩根接線,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、常見(jiàn)故障及排除
異常的振動(dòng):
原因:水泵底座的基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)、出水管沒(méi)有獨(dú)立支撐、葉輪質(zhì)量不平衡、水泵上下軸承損壞等。
排除方法:擰緊地腳螺栓、安裝獨(dú)立管道支撐、修理或更換葉輪、更換水泵上下軸承等。
流量不足:
原因:水泵安裝高度過(guò)高、水泵轉(zhuǎn)向相反、出水閥無(wú)法打開(kāi)、出水管道不順暢或葉輪堵塞等。
排除方法:控制水泵安裝標(biāo)高、檢查電源相序并調(diào)整轉(zhuǎn)向、檢查并維護(hù)閥門(mén)、清理管道和葉輪堵塞物等。
無(wú)法啟動(dòng):
原因:電源開(kāi)關(guān)和插頭接觸不良、保險(xiǎn)絲燒斷、電容器燒毀、三相潛水泵不同步等。
排除方法:檢查電源開(kāi)關(guān)和插頭、更換保險(xiǎn)絲、更換電容器、連接斷相電路等。
通過(guò)以上步驟和注意事項(xiàng),可以有效地對(duì)潛水泵進(jìn)行維修保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行并延長(zhǎng)使用壽命。
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